Монтаж насосных станций.

При выверке и креплении необходимо обеспечить совмещение в плане осей оборудования с осями фундамента, требуемый зазор для подливки, высотную отметку и горизонтальность. Если нет специальных указаний предприятия-изготовителя, то допускаются:

  • смещение в плане осей оборудования от осей фундамента 10 мм;
  • отклонение от проектной высоткой отметки 10 мм;
  • отклонение от горизонтали 0,3 мм на 1 м.

Горизонтальность следует проверять брусковым или рамным уровнем, который устанавливать на обработанную базовую поверхность или контрольную площадку.

Выверку компрессоров можно производить:

  • регулировочными винтами (если они предусмотрены в конструкции опорной части);
  • инвентарными установочными домкратами;
  • установочными гайками на забетонированных фундаментах болтах без упругих элементов;
    то же, с упругими элементами;
  • пакетами металлических подкладок (в случаях, технически обоснованных предприятием-изготовителем).

Выверку насосов производят регулировочными винтами, предусмотренными в их опорных частях.

Выверку компрессоров и насосов регулировочными винтами производят в следующем порядке:

  • устанавливают по осям в плане;
  • регулируют высоту и горизонтальность. Выверенное оборудование должно опираться на все регулировочные винты (проверяют щупом 0,1 мм). Положение винтов фиксируют гайками;
  • для предотвращения сцепления с бетонной смесью подливки регулировочные винты изолируют бумагой, толем или тонким слоем густой смазки.

Выверку инвентарными установочными домкратами производят в следующем порядке:

  • устанавливают по осям в плане;
  • регулируют по высоте и горизонтали с помощью установочных домкратов (выверенное оборудование должно опираться на все установочные домкраты), проверяют щупом 0,1 мм, который по всему периметру прилегания не должен заходить более, чем на 3 мм;
  • устанавливают опалубку по периметру фундамента, а также вокруг установочных домкратов (для удаления их после подливки);
    подливают бетонной смесью;
  • снимают опалубку по достижении бетоном подливки проектной прочности;
  • опускают грузовые площадки установочных домкратов и удаляют домкраты;
  • ниши в подливке после удаления установочных домкратов заполняют бетонной смесью.

Выверку оборудования непосредственно установочными гайками выполняют в следующем порядке:

  • устанавливают по высоте и горизонтали с помощью установочных гаек фундаментных болтов;
  • фиксируют на время подливки крепежными гайками;
  • устанавливают опалубку по периметру фундамента, а также вокруг фундаментных болтов в зазоре между фундаментом и оборудованием для обеспечения доступа к установочной гайке после подливки;
  • подливают бетонной смесью;
  • снимают опалубку по достижении бетоном подливки проектной прочности и навинчивают установочные гайки но фундаментные болты для образования зазора между гайками и опорной поверхностью оборудования.

Выверку оборудования установочными гайками с упругими элементами (в качестве упругого элемента применяют металлические тарельчатые шайбы) выполняют в следующем порядке:

  • навинчивают установочные гайки и одевают упругие элементы на фундаментные болты до уровня, при котором верх упругих элементов на 2-3 мм превышает проектную отметку установки;
  • устанавливают оборудование на упругие элементы и выверяют регулированием затяжки крепёжных гаек.

Выверку оборудования, установленного на пакеты металлических подкладок (в случаях, технически обоснованных предприятием-изготовителем) выполняют в следующем порядке:

  • изготовляют подкладки и укладывают их в пакеты на выровненные площадки фундамента;
  • устанавливают оборудование на пакеты по вкладок и проверяют по осям в плане;
  • регулируют по высоте и горизонтали путем подбора толщины и количества подкладок в пакетах.

Пакеты подкладок должны быть размещены на возможно близком расстоянии от фундаментных болтов.

Допускаемая нагрузка на фундамент при установке оборудования на подкладках для бетона марки 150 равна 75 кгс/см2, для бетона марки 200 - 85 кгс/cм2.

Количество пакетов подкладок назначают минимальным исходя из условий:

  • обеспечения устойчивого положения оборудования на период до затвердения подливки;
  • сключения деформаций опорных частей оборудования под действием его собственной массы и усилий затяжки фундаментных болтов.

Рекомендуемые размеры стальных или чугунных подкладок приведены в табл.1, ВСН 394-78.

Окончательно выверенное положение установленного оборудования на время подливки фиксируют частичной затяжкой гаек фундаментных болтов, расположенных вблизи опорных элементов, усилием одной руки рабочего (в среднем 30 кгс), приложенным к стандартному гаечному ключу без надставки. Гайки остальных фундаментных болтов навертывают до соприкосновения с опорной частью оборудования.

Если оборудование выверяют установочными гайками фундаментных болтов с помощью упругих элементов, то процесс предварительной затяжки совмещают с выверкой.

После окончания подливки и до затвердения бетонной смеси следует выполнить контрольную проверку выверенного положения оборудования.

Окончательную затяжку гаек фундаментных болтов разрешается выполнять после достижения бетоном подливки не менее 50 % проектной прочности. Величину крутящего момента при окончательной затяжке фундаментных болтов определяют по табл. 2, ВСН 394-78. Регулировочные винты перед окончательной затяжкой гаек фундаментных болтов отвертывают на 1-2 оборота.

Оборудование, фундаментные болты которого устанавливают в колодцы, предварительно выверяют по высоте и в плане, затем колодцы заполняют бетонной смесью до уровня 100-150 мм ниже поверхности фундамента. Окончательную выверку и частичную затяжку фундаментных болтов следует производить после достижения бетоном в колодцах не менее 50 % прочности, но не ранее, чем через 7 суток после подливки.

До окончательной затяжки гаек фундаментных болтов производить работы, которые могут вызвать нарушение выверенного положения оборудования, запрещается.


Монтаж трубопроводов

Монтаж трубопроводов систем автоматического пожаротушения ...

Монтаж насосных станций

О начале работ на объекте монтажная организация должна уведомить ...

Монтаж электооборудования

При монтаже электрооборудования должны быть приняты меры ...